ತೆರೆದ ವಿಧದ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಗಿರಣಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಪರಿಷ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸುವುದು ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ? ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸುವುದರಿಂದಾಗುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೇನು?

ರಬ್ಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಕೆಲವು ಉಪಯುಕ್ತ ಅನ್ವಯಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಂತಹ ಅನೇಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಶೀತವು ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಯು ಅದನ್ನು ಜಿಗುಟಾಗಿಸುತ್ತದೆ; ವಯಸ್ಸಾಗಲು ಸುಲಭ, ಇತ್ಯಾದಿ. 1840 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಗಂಧಕದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಗಂಧಕದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಇತರ ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದಾದರೂ, ರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು "ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್" ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ವಾಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ರಬ್ಬರ್‌ನ ಅನ್ವಯಿಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ನ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೀಕರಣವು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ಭೌತಿಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ರಬ್ಬರ್‌ವರೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ವಲ್ಕನೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ

ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲವು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ (ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಂತಹ) ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ (γ ನಂತಹ) ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ (ರೋಲಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ (ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ, ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್) ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿಕಿರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ತಾಪನ ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣದಂತಹ) ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ನಡುವೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೇಖೀಯ ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಭೌತಿಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಾರವು ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ರೇಖೀಯ ರಬ್ಬರ್ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಜಾಲ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೂಗಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತೆರೆಯುವ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅದರ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಂತರ ತೆರೆಯುವ ಗಿರಣಿಯ ರೋಲರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪಾಸ್‌ಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಗಿರಣಿಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ. ತೆಳುವಾದ ಪಾಸ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ರೋಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ರೋಲ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 80oC ಆಗಿರಬೇಕು.

2. ರೋಲರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 60-80 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.