ಓಪನ್ ಟೈಪ್ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ರಬ್ಬರ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸುವುದು ಏಕೆ? ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?

ರಬ್ಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಕೆಲವು ಉಪಯುಕ್ತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಂತಹ ಅನೇಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ; ಶೀತವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಅದು ಜಿಗುಟಾಗಿರುತ್ತದೆ; ವಯಸ್ಸಿಗೆ ಸುಲಭ, ಇತ್ಯಾದಿ. 1840 ರ ದಶಕದ ಹಿಂದೆಯೇ, ರಬ್ಬರ್ ಅದನ್ನು ಗಂಧಕದ ಜೊತೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಗಂಧಕದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಇತರ ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದಾದರೂ, ರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು "ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್" ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ರೂ ry ಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕಾನೈಸೇಶನ್ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ರಬ್ಬರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೊನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತವಾಗಿದೆ. . ಆದ್ದರಿಂದ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ

ಕೆಲವು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ (ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಂತಹ) ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಅಂಶಗಳು (ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಂತಹ) (ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಂತಹ) (ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಂತಹ) ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ (ಕ್ರಿಯಾಶೀಲತೆ ಅಥವಾ ದೈಹಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾಂಟ್ರಾಕ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲಾ ಅಥವಾ ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನುವ್ಯಾ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜುೀಕರು ಅಥವಾ ಒಂದು ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಾಗುಹಾಕುಹಾಕುು ,ುೀಕರು ಅಥವಾ ಒಂದು ಹಂತದವರೆಗೆ ಸಂಯೋಜುೀಕರುೀಕರುಹಾಕವ್ಯುರವ್ಯಾ ಮೂಲಕ, ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಅಥವಾ ಕಷ್ಟರವಾಗಿುಹಾಕುರವ್ಯಾಹೋ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ತಾಪನ ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣದಂತಹವು) ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ನಡುವೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೇಖೀಯ ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲ ಭೌತಿಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್‌ನ ಸಾರವು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ರೇಖೀಯ ರಬ್ಬರ್ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಲ್ಫರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೂಗಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅದರ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆರಂಭಿಕ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ. ನಂತರ ಆರಂಭಿಕ ಗಿರಣಿಯ ರೋಲರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪಾಸ್ಗಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಗಿರಣಿಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ. ತೆಳುವಾದ ಪಾಸ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಿಕ್ಸರ್ನ ರೋಲ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 80oc ಆಗಿರಬೇಕು.

2. ರೋಲರ್ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 60-80 ° C ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.