ರಬ್ಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ

1. ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಘನ ರಬ್ಬರ್-ರಾ ರಬ್ಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆರು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಮಿಶ್ರಣ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್. ಸಹಜವಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಹ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ. ರಬ್ಬರ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಡುವಿನ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು. ವಿವಿಧ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಸ್ಟಿಕೇಟೆಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣವಲಯ ಮತ್ತು ಉಪೋಷ್ಣವಲಯದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದ ರಬ್ಬರ್ ಮರಗಳ ತೊಗಟೆಯನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು.

ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಹತ್ತಿ, ಸೆಣಬಿನ, ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ನಾರುಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಗಳು) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಗಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ದಳ್ಳಾಲಿಯನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕಾದರೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ 60-70 at ನಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬೇಕು, ತದನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಬೇಕು. ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮುದ್ದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್, ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ರೋಸಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು. ಪುಡಿಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಪೈನ್ ಟಾರ್ ಮತ್ತು ಕೂಮರೊನ್‌ನಂತಹ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು, ಕರಗಬೇಕು, ಆವಿಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಏಕರೂಪದ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಬಲ್ ರಚನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವುದು

ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಮಾಸ್ಟಿಕೇಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್‌ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಭೇದಿಸುವುದೂ ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದ್ರವತೆ. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಉದ್ದ-ಸರಪಳಿ ಅಣುಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೆಳಮಟ್ಟಕ್ಕಿಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಸ್ಟಿಕೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಸ್ಟಿಕೇಶನ್ ಎನ್ನುವುದು ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುವುದು ಉದ್ದ-ಸರಪಳಿ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕೆಳಮಟ್ಟಕ್ಕಿಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.

4. ಮಿಶ್ರಣ

ಬಳಕೆಯ ವಿವಿಧ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮಾಸ್ಟಿಕೇಟೆಡ್ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪಡೆದ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಕು ಎಂದು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. . ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸರಣಿಗಳಿವೆ.

5. ಫಾರ್ಮಾಕಿಂಗ್

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ವುಲ್ಕಾನೈಸೇಶನ್

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫರ್, ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಆಕ್ಸಿಲರೇಟರ್ ಮುಂತಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನ ರೇಖೀಯ ಅಣುಗಳು "ಸಲ್ಫರ್ ಸೇತುವೆಗಳು" ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪರಸ್ಪರ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ವಲ್ಕನೈಜೇಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ.