1. ಇಂಕ್ ರೋಲರ್
ಇಂಕ್ ರೋಲರ್ ಶಾಯಿ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಕ್ ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸುವುದು.ಇಂಕ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಶಾಯಿ ಸಾಗಿಸುವುದು, ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅವಲಂಬಿತ.ಶಾಯಿ ಸಾಗಿಸುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಇಂಕ್ ಬಕೆಟ್ ರೋಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಇಂಕ್ ಬಕೆಟ್‌ನಿಂದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ರೋಲರ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇದನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಇಂಕ್ ರೋಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ರೋಲರ್ ಈ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಶಾಯಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಬ್ಯಾಕಪ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಶಾಯಿ ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. .ಹಲವಾರು ಕೋಟ್‌ಗಳ ಸತತ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, cots ಜೊತೆಗೆ, ಹಾರ್ಡ್ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇಂಕ್ ರೋಲರುಗಳು ಇವೆ.ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪರ್ಯಾಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಾಯಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಇಂಕಿಂಗ್ ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಶಾಯಿಯ ಅಕ್ಷೀಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಇಂಕಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ತಿರುಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಇಂಕಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಡಂಪನಿಂಗ್ ರೋಲರ್
ತೇವಗೊಳಿಸುವ ರೋಲರ್ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಆಗಿದೆ, ಇಂಕ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯವು ನೀರನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಸಮವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದು.ತೇವಗೊಳಿಸುವ ರೋಲರುಗಳು ನೀರು-ಸಾಗಿಸುವ, ನೀರು-ಹಾದುಹೋಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ನೀರಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಡು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರಂತರ ನೀರು ಸರಬರಾಜು, ಇದು ನೀರಿನ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಕವರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬಕೆಟ್ ರೋಲರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರಂಭಿಕ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವಿಧಾನವು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿತ್ತು, ಇದು ನೀರಿನ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಕವರ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿತ್ತು ಮತ್ತು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲು ವಾಟರ್ ರೋಲರ್ ಆಂದೋಲನಗೊಂಡಿತು.ನಿರಂತರ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ.
3.ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ನ ರಚನೆ
ರೋಲ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವು ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ರೋಲರ್ ಕೋರ್ ರಚನೆಯು ಟೊಳ್ಳು ಅಥವಾ ಘನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ನ ತೂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕೌಂಟರ್ ವೇಟ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರುಗಳು ಟೊಳ್ಳಾದ ರೋಲರುಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೆಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಇದರ ಉದ್ದೇಶವು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೋಟರಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
4.ಅಂಟು ಪದರದ ವಸ್ತು
ರಬ್ಬರ್ ಪದರದ ವಸ್ತುವು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಬಹುತೇಕ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಶೀತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಪ್ಪು ನಿರೋಧಕತೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಗಡಸುತನ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಬಣ್ಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೂ ಇವೆ, ಇವುಗಳೆಲ್ಲವೂ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಮುಂದಿಡಲಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-10-2021