ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

图片 1

 

1. ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಘನ ರಬ್ಬರ್ (ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ತಯಾರಿ → ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ೀಕರಣ → ಮಿಶ್ರಣ → ರೂಪಿಸುವ → ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ → ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ → ತಪಾಸಣೆ

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್, ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್, ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಎನ್ನುವುದು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಹತ್ತಿ, ಲಿನಿನ್, ಉಣ್ಣೆ, ವಿವಿಧ ಕೃತಕ ನಾರುಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳು) ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಗಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಯಲು, ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ:

1. ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಘನ ರಬ್ಬರ್ (ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ತಯಾರಿ → ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ೀಕರಣ → ಮಿಶ್ರಣ → ರೂಪಿಸುವ → ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ → REST → ತಪಾಸಣೆ

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್, ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್, ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಎನ್ನುವುದು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಹತ್ತಿ, ಲಿನಿನ್, ಉಣ್ಣೆ, ವಿವಿಧ ಕೃತಕ ನಾರುಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳು) ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

图片 2

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಗಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಯಲು, ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು 60-70 ℃ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಬೇಕು;

ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್, ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ರೋಸಿನ್ ಮುಂತಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತೆ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ;

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಂಯುಕ್ತವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು;

ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ (ಪೈನ್ ಟಾರ್, ಕೂಮರೊನ್) ತಾಪನ, ಕರಗುವಿಕೆ, ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;

ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ;

3. ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು

ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ) ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗೆ ನುಗ್ಗಿ) ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಉದ್ದ-ಸರಪಳಿ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕೆಳಮಟ್ಟಕ್ಕಿಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉದ್ದ-ಸರಪಳಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಣುಗಳ ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬಿಸಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಉದ್ದ-ಸರಪಳಿ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

4. ಮಿಶ್ರಣ

ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪಡೆದ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವು ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಕು ಎಂದು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

图片 3

5. ರಚನೆ

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಮಾಡಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಸರಳ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ರಚನೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ರಚನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಟೈರ್‌ಗಳು, ಟೇಪ್‌ಗಳು, ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಜವಳಿ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು (ಇದನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ನಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ಒರೆಸುವುದು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು (ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು) ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದು


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -09-2024