ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಗಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಲು, ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುವ ಮೊದಲು 60-70 ℃ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬೇಕು;

ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್, ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ರೋಸಿನ್ ಮುಂತಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ತರಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಂಯುಕ್ತವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ (ಪೈನ್ ಟಾರ್, ಕೂಮರೋನ್) ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಕರಗಿಸುವುದು, ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಶೋಧಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

ಸಂಯುಕ್ತ ದಳ್ಳಾಲಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;

3. ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದ್ದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ) ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಮಿಶ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು (ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ನುಗ್ಗುವುದು) ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನ ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿಯ ಅಣುಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೆಳದರ್ಜೆಗಿಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಣುಗಳ ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಎಂದರೆ ಬಿಸಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕೆಳದರ್ಜೆಗಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

4. ಮಿಶ್ರಣ

ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಪಡೆದ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಸರಕಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.