ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

图片1

 

1. ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಘನ ರಬ್ಬರ್ (ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ → ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ → ಮಿಶ್ರಣ → ರಚನೆ → ವಲ್ಕನೀಕರಣ → ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ → ತಪಾಸಣೆ

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್, ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್, ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ;ಸಂಯೋಜಕ ಏಜೆಂಟ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ;ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಹತ್ತಿ, ಲಿನಿನ್, ಉಣ್ಣೆ, ವಿವಿಧ ಕೃತಕ ನಾರುಗಳು, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳು) ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಕ ಮಾಡಬೇಕು.ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

1. ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಘನ ರಬ್ಬರ್ (ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ → ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ → ಮಿಶ್ರಣ → ರಚನೆ → ವಲ್ಕನೀಕರಣ → ಉಳಿದ → ತಪಾಸಣೆ

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್, ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್, ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ;ಸಂಯೋಜಕ ಏಜೆಂಟ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ;ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಹತ್ತಿ, ಲಿನಿನ್, ಉಣ್ಣೆ, ವಿವಿಧ ಕೃತಕ ನಾರುಗಳು, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳು) ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

图片2

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಕ ಮಾಡಬೇಕು.ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುವ ಮೊದಲು 60-70 ℃ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬೇಕು;

ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್, ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ರೋಸಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಂಯುಕ್ತವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು;

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಪೈನ್ ಟಾರ್, ಕೂಮರೋನ್) ತಾಪನ, ಕರಗುವಿಕೆ, ಆವಿಯಾಗುವ ನೀರು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;

ಸಂಯೋಜಕ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ;

3. ಶುದ್ಧೀಕರಣ

ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ) ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ;ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವುದು) ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನ ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿಯ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಅಣುಗಳ ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಬಿಸಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿಯ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

4. ಮಿಶ್ರಣ

ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಕ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ನಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಮಿಶ್ರಣವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಪಡೆದ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಸರಕು ಎಂದು ಮಾರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ನೇರವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

图片3

5. ರೂಪಿಸುವುದು

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ ಮಾಡಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಚನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಸರಳವಾದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಟೈರ್‌ಗಳು, ಟೇಪ್‌ಗಳು, ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಜವಳಿ ನಾರಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾಗಿರಬೇಕು (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಒರೆಸುವುದು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸಬೇಕು.ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು (ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು) ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದು


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-09-2024