ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಎರಡು-ಘಟಕ ಲೇಪನ:

ಘಟಕ A ಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ

1 ಗಾಢ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಏರ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಟಾಪ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು 80 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾರ್ಡ್ ಟಾಪ್ ರೋಲರ್)

2 ತಿಳಿ ಹಳದಿ (ಅಥವಾ ಬಣ್ಣರಹಿತ) ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಹತ್ತಿ, ಶುದ್ಧ ಹತ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಣಿಕೆಯ ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು 75 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೃದುವಾದ ಚರ್ಮದ ರೋಲರ್‌ಗಳು)

ಗುಂಪು B ಬಣ್ಣರಹಿತ ಎರಡು-ಘಟಕ ಲೇಪನಗಳ A ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು ಡೈಕ್ಲೋರೋಮೀಥೇನ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಸೋಹೈಡ್ರೋಫೆನಾಲ್ ಥಿಯೋಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್. ಗುಂಪು B ಯ ನೋಟವು ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (ಸುಮಾರು 95%) ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ.

AB ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಪೆನ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬದಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದು ಓವನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸುಮಾರು 1 ಗಂಟೆ ಮತ್ತು ಓವನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಮಾರು 30 ನಿಮಿಷಗಳು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ನ ನುಗ್ಗುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1 ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರುಗಳು ಉತ್ತಮ ನುಗ್ಗುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರುಗಳು ಕಳಪೆ ನುಗ್ಗುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

2 ಮೃದುತ್ವ: ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

3 ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಸೂತ್ರ: ಕಡಿಮೆ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶವಿರುವ ಮೇಲಿನ ರೋಲರುಗಳು ಕಳಪೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

೪ ಬಣ್ಣ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಬಣ್ಣರಹಿತ ಬಣ್ಣಗಳಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ (ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣವು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ)

5 ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಸೈಕಲ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್‌ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

6 ಬಣ್ಣದ ಅನುಪಾತ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಬಣ್ಣದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

7 ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು ಹೇಗೆ. ಪೆನ್ ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ಲೇಟ್ ಲೇಪನಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪೆನ್ ಲೇಪನದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ರಿಟರ್ನ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಹುದು. ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ನ ನುಗ್ಗುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. UV ವಿಕಿರಣ ಸಮಯವು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ನ ಗಡಸುತನ, ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿಕಿರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ನ ಸುರುಳಿ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿವೆ.

1 ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಎಣಿಕೆ ಎಲ್ಲವೂ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಆದರ್ಶ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ, ಅದು ಉಪಯುಕ್ತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್.

2 ಟಾಪ್ ರೋಲರ್ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಎಷ್ಟು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನೂಲುವದಕ್ಕೆ ನಮಗೆ ಯಾವ ಗಡಸುತನ ಬೇಕು? ಯಾವ ರೀತಿಯ ಟಾಪ್ ರೋಲರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹಲವು ವಿಧದ ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋಗಳಿವೆ, ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ನೂಲು ಮತ್ತು ಕಸದ ನೂಲು ನೂಲಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಟಾಪ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಳಿಗಾಲ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ನೂಲಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಚಳಿಗಾಲ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೂವಿನ ದಾರಗಳನ್ನು ನೂಲಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

ಜಿನಾನ್ ಪವರ್ ರೋಲರ್ ಸಲಕರಣೆ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಆಧುನಿಕ ಖಾಸಗಿ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಒದಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಬಿಲ್ಡರ್, ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಬಾಹ್ಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್, ಎಮೆರಿ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ, ರಬ್ಬರ್ ಆಂತರಿಕ ಮಿಕ್ಸರ್, ತೆರೆದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಗಿರಣಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್.