ರಬ್ಬರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮೂಲತಃ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ರೋಲ್ ಸುತ್ತುವುದು, ಪುಡಿ ತಿನ್ನುವುದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು.
1. ರೋಲ್ ಸುತ್ತುವ
ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ತೆರೆದ ಗಿರಣಿಯ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ನಾಲ್ಕು ಸಂಭವನೀಯ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಇರಬಹುದು
ರೋಲರ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ ಮೊದಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ರೋಲರ್ ಅಂತರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಒತ್ತಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ರೋಲರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ದ್ರವತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪಡೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಲನಚಿತ್ರವು ರೋಲರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರದಂತಹ ಚೀಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನಾಲ್ಕನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ಮಿಶ್ರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
2. ಪುಡಿ ತಿನ್ನುವುದು
ಪುಡಿ ತಿನ್ನುವ ಹಂತವು ಸಂಯುಕ್ತ ದಳ್ಳಾಲಿಯನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬೆರೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಸುತ್ತಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿ ಬೆರೆಸಲು, ರೋಲರ್ ಅಂತರದ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅಂಟು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅಂಟು ನಿರಂತರ ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಕಾರಣ, ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅಂಟು ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳಿಗೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ರೋಲರ್ ಅಂತರಕ್ಕೆ.
ನೂಡಲ್ಸ್ ತಿನ್ನುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅಂಟು ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಒಂದು ಕಡೆ, ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಹಿಂಭಾಗದ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ನಡುವಿನ ಬರಿಯ ಬಲವನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉಜ್ಜಲು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರಸರಣದ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಉಜ್ಜದ ಪುಡಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹಿಂಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಟ್ರೇಗೆ ಬಿದ್ದು. ಇದು ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹಿಂಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಟು ಅತಿಯಾದ ಕ್ರೋ ulation ೀಕರಣ ಇದ್ದರೆ, ರೋಲರ್ ಅಂತರ, ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಂಟು ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉರುಳುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಅಂತರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ದಳ್ಳಾಲಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು
ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂರನೇ ಹಂತವು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತಿದೆ. ರಬ್ಬರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವು ತೆರೆದ ಗಿರಣಿ ರೋಲರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವಿನಿಲ್ಲದೆ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸುತ್ತಳತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ರಬ್ಬರ್ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಂತರಿಕ ಮಿಕ್ಸರ್, ಮುಂಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುಮಾರು 1/3 ರಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವು ಹರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು “ಸತ್ತ ಪದರ” ಅಥವಾ “ನಿಶ್ಚಲ ಪದರ” ಲ್ಯಾಬ್ ನೆಡರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಅಂತರದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅಂಟು ಭಾಗಶಃ ಬೆಣೆ-ಆಕಾರದ “ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ವಲಯ” ವನ್ನು ಸಹ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಕಾರಣಗಳು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಯುಕ್ತ ದಳ್ಳಾಲಿಯ ಅಸಮ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸತ್ತ ಪದರ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮುರಿಯಲು, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸತ್ತ ಪದರ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮುರಿಯಲು, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಚಾಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರಬ್ಬರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತ್ರಿಕೋನ ಸುತ್ತುವಿಕೆ, ತೆಳುವಾಗಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಅನೇಕ ಸುತ್ತಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತ್ರಿಕೋನ ಸುತ್ತುವರಿಯುವುದು, ತೆಳುವಾಗುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -30-2024
